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316Lステンレス鋼の溶接ネックフレンズ,ベーベルエンド ANSI B16.25と圧力評価クラス150からクラス2500

製品概要
ベベルエンド ANSI B16.25 1.4404 EN 1092-1 2018 ウェルドネックフランジ 316L 圧力等級 クラス150~クラス2500 シームレス接続 製品概要 ウェルドネックフランジ(WNネックフランジ)は、高圧・高温配管システムに不可欠なコンポーネントです。精密な突合せ溶接接続のためのANSI B16.25ベベルエンドを備え、応力集中を最小限に抑え、配管システムの完全性を向上させます。 固定フランジ付きソケット設計は、優れた位置合わせと容易な取り付けを提供し、化学プラント、石油精製所、発電設備に最適な堅牢で漏れのない接続を可能にします。 主な特徴 製品名:ウェルドネック...

製品詳細

ハイライト:

ベベルエンド ANSI B16.25 ウェルドネックフランジ

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316L ステンレス鋼 WN ネック フランジ

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圧力定格 クラス 150 ~ クラス 2500 ウェルドネック フランジ

Pressure Rating: PN2.5~PN160
Sizerange: 1/2インチ~48インチ
Type: wnの首のフランジ
Material Steel Number: 1.4550
Stainless Flanges: 二重ステンレス鋼のフランジ
Surfacetreatment: 熱処理、酸洗い、不動態化
Flange: 固定フランジと強打される
End: ベベルエンド ANSI B16.25
製品説明
ベベルエンド ANSI B16.25 1.4404 EN 1092-1 2018 ウェルドネックフランジ 316L 圧力等級 クラス150~クラス2500 シームレス接続
製品概要

ウェルドネックフランジ(WNネックフランジ)は、高圧・高温配管システムに不可欠なコンポーネントです。精密な突合せ溶接接続のためのANSI B16.25ベベルエンドを備え、応力集中を最小限に抑え、配管システムの完全性を向上させます。

固定フランジ付きソケット設計は、優れた位置合わせと容易な取り付けを提供し、化学プラント、石油精製所、発電設備に最適な堅牢で漏れのない接続を可能にします。

主な特徴
  • 製品名:ウェルドネックフランジ
  • 製造プロセス:鍛造および機械加工
  • 材質オプション:二相ステンレス鋼フランジ、13CrMo4-5 (1.7335) ウェルドネックフランジ
  • 規格:EN 1092-1 タイプ11 PN25、P245GHフランジ、P355GHフランジ EN 1092-1
  • 圧力等級:クラス150~クラス2500
  • サイズ範囲:1/2インチ~48インチ
  • 耐食性:高(材質による)
技術仕様
パラメータ 仕様
圧力 2500
製造プロセス 鍛造および機械加工
タイプ WNネックフランジ
耐食性 高(材質による)
圧力等級 PN2.5-PN160
重量 サイズと材質により変動
材質鋼番号 1.4550
サイズ範囲 1/2インチ~48インチ
表面処理 熱処理、酸洗、不動態化
フランジ 固定フランジ付きソケット
用途

WNネックフランジは、PN2.5からPN160までの圧力等級で、安全で耐久性のある配管接続を必要とする産業用途に不可欠です。鍛造および機械加工された構造は、過酷な条件下で優れた強度と信頼性を保証します。

一般的な用途は以下の通りです:

  • 石油・ガスパイプライン
  • 発電所
  • 化学・石油化学産業
  • 水処理施設
  • 海洋工学

高度な表面処理(熱処理、酸洗、不動態化)は耐食性を大幅に向上させ、これらのフランジを腐食性物質を含む過酷な環境に適したものにします。

カスタマイズオプション

当社のウェルドネックフランジは、材質固有の性能により優れた耐食性を提供します。包括的な範囲で利用可能です:

  • X10CrMoVNb9-1 (F91) ウェルドネックフランジ EN 1092-1 PN160
  • EN 1092-1 ステンレス鋼フランジセット グレード1.4404 / 1.4541 / 1.4571
  • P355GHフランジ EN 1092-1

すべてのフランジは、適切なフィット感と溶接品質のためにANSI B16.25ベベルエンドを備えており、重量はサイズと材質によって異なり、特定のプロジェクト要件を満たします。

サポート&サービス

最適なフランジ性能のために、包括的な技術サポートとサービスを提供します:

  • 製品選択ガイダンスと取り付け説明書
  • トラブルシューティングのヒントとメンテナンスの推奨事項
  • カスタムソリューションのための専門的な技術アドバイス
  • 材料試験報告書および認証を含むドキュメント

技術サポートについては、フランジ仕様(サイズ、圧力等級、材質、規格)をご用意ください。適切な溶接手順と位置合わせは、取り付けの成功に不可欠です。

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