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高圧用途向けデュプレックス 2205 ウェルドネックフランジ EN 1092-1 PN40 突合せ溶接フランジ

製品概要
ウェルド ネック フランジ デュプレックス 2205 EN 1092-1 X2CrNiMoN22-5-3 PN40 は、-50°C ~ 550°C の温度範囲で優れた耐久性を提供します。漏れ防止ジョイントの突合せ溶接接続により CE 認定を受けています。高強度と耐食性を必要とする産業用途向けに、二相ステンレス鋼と炭素鋼 C22.8 が用意されています。

製品詳細

ハイライト:

デュプレックス 2205 ウェルド ネックフレンズ

,

EN 1092-1 溶接首フレンズ

,

PN40 バット・ウェルド・フレンズ

Lwn: L=697MM
Endconnection: バット・ウェルド
Weight: サイズや材料によって異なります
Temperaturerange: -50℃~550℃
Stainless Flanges: 二重ステンレス鋼のフランジ
Flanges Type: EN 1092-1
Connerction: 溶接
Neck Type: 溶接首のフレンジ
製品説明
ウェルドネックフランジ デュプレックス2205 ウェルドネックフランジ EN 1092-1 X2CrNiMoN22-5-3 PN40 産業用途向け溶接ネックフランジ
製品概要

ウェルドネックフランジは、堅牢で漏れのない接続を確保するために設計された配管システムの重要なコンポーネントです。プレミアム炭素鋼C22.8から最高の品質基準で製造されたこのフランジは、要求の厳しい産業環境で優れた強度と耐摩耗性を提供します。

突合せ溶接端部接続を備えたこのフランジは、乱流や潜在的な漏れ箇所を最小限に抑える強力で恒久的な接合部を提供することにより、スムーズな流体流れを保証します。テーパーハブ付きのウェルドネック設計は、応力を効果的にパイプに伝達し、疲労リスクを軽減し、接続強度を向上させます。

主な特徴
  • 製品名: ウェルドネックフランジ
  • フランジタイプ: EN 1092-1
  • 材質キーワード: 1.0038
  • タイプ: ウェルドネックフランジ
  • ステンレスフランジ: デュプレックスステンレス鋼フランジ
  • 認証: CE認証
  • デュプレックス2507 ブラインドフランジ (1.4501) EN 1092-1 | スーパーデュプレックス PN40 を含む
  • 利用可能な P355GH スリップオンフランジ EN 1092-1 タイプ21 PN40 レイズドフェイス
  • 信頼性の高いデュプレックス2205 EN 1092-1 ウェルドネックフランジサプライヤー
技術仕様
タイプ ウェルドネックフランジ
キーワード 1.0038
認証 CE
ステンレスフランジ デュプレックスステンレス鋼フランジ
ネックタイプ ウェルドネックフランジ
接続 溶接
フランジタイプ ウェルドネックフランジ
温度範囲 -50℃~550℃
炭素鋼 C22.8
LWN L=697MM
産業用途

このウェルドネックフランジは、石油・ガス、石油化学、発電、化学処理を含む複数の産業にわたる要求の厳しい用途向けに設計されています。-50℃から550℃までの広い温度許容範囲は、極低温および高温プロセスの両方に適しています。

デュプレックス2205 ウェルドネックフランジ (EN 1092-1 X2CrNiMoN22-5-3 PN40) は、優れた耐食性と高強度を提供し、海水処理、淡水化プラント、化学産業などの過酷な環境に最適です。

これらのフランジは、製油所、化学プラント、オフショアプラットフォームなど、厳格な安全基準が施行されている場所で、液体、ガス、蒸気を輸送するパイプラインシステムで一般的に使用されています。

カスタマイズオプション

お客様の特定のプロジェクト要件を満たすための包括的なカスタマイズサービスを提供しています。当社のウェルドネックフランジは、デュプレックスステンレス鋼や炭素鋼C22.8などの様々な材質で利用可能であり、EN 1092-1などの厳格な基準で製造されています。

利用可能なバリアントには、X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 A182 F904L、X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 A182 F316Ti、およびEN 1092-1 タイプ11 ウェルドネックフランジ – P265GH (1.0425) PN16 レイズドフェイスが含まれており、多様な配管システムとの互換性を保証します。

テクニカルサポート&サービス

当社の専任テクニカルチームは、製品選択ガイダンス、設置支援、メンテナンス推奨事項を含む包括的なサポートを提供します。材質の互換性、圧力定格、サイジング、溶接手順に関する専門知識を提供します。

追加サービスには、オンサイトサポート、適切な取り扱いと設置のためのトレーニングセッション、製品ライフサイクル全体でのトラブルシューティングと問題解決が含まれており、運用効率とサービス寿命の延長を保証します。

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