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高圧環境用スーパーデュプレックス A182 F55 耐食性溶接ネックフランジ

製品概要
SUPER DUPPER A182 F55 鍛造スチール フランジは、海洋、石油・ガス、化学プラントなどの厳しい環境に適した高強度と優れた耐食性を提供します。 Cr、Ni、Mo、N のバランスの取れた組成により、優れた耐孔食性と耐久性を実現します。

製品詳細

ハイライト:

スーパーデュプレックス A182 F55 溶接ネックフランジ

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耐食性鍛鋼フランジ

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高圧環境用スーパーデュプレックスフランジ

製品説明
SUPER DUPLEX A182 F55 FORGED鋼フランジ

SUPER DUPLEX A182 F55 は、非常に腐食性が高く高圧の環境で使用されるフランジ、継手、鍛造部品に主に用いられるスーパー二相ステンレス鋼グレードです。用途としては、海洋開発、石油・ガス施設、海水淡水化プラント、化学プラントなどが挙げられます。この材料の優れた強度と耐食性は、精密にバランスの取れた化学組成に由来します。

化学組成: ASTM A182 F55 / UNS S32760

以下の表は、ASTM A182 F55 / UNS S32760 (スーパー二相 F55) の典型的な化学組成範囲を示しています。メーカーによって若干異なる場合がありますが、これらの範囲は標準仕様を表しています。

元素 組成範囲 機能と利点
炭素 (C) 最大 0.03% 低炭素含有量は、炭化物析出を防ぎ、耐食性を維持します
クロム (Cr) 24.0 – 26.0% 一般的な耐食性を提供し、安定した不動態皮膜を形成します
ニッケル (Ni) 6.0 – 8.0% オーステナイト相を安定化させ、靭性と応力腐食割れ耐性を向上させます
モリブデン (Mo) 3.0 – 4.0% 塩化物含有環境における孔食および隙間腐食に対する耐性を大幅に向上させます
タングステン (W) 0.5 – 1.0% 攻撃的な塩化物条件下での孔食および隙間腐食耐性をさらに向上させます
銅 (Cu) 0.5 – 1.0% 硫酸などの特定の非酸化性酸に対する耐性を向上させます
マンガン (Mn) 最大 1.00% 脱酸および製鋼プロセスに使用されます
ケイ素 (Si) 最大 1.00% 脱酸に使用されます。靭性の低下を防ぐために制御されます
窒素 (N) 0.20 – 0.30% 降伏強度を高め、孔食/隙間腐食耐性を向上させる主要な強化元素です
リン (P) 最大 0.030% 靭性と耐食性を維持するために不純物を制限しています
硫黄 (S) 最大 0.010% 靭性と耐食性を維持するために不純物を制限しています
鉄 (Fe) バランス 残りの組成を構成する基材
材料特性と利点
二相組織
フェライト相とオーステナイト相を組み合わせることで、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼(316Lなど)の約2倍の降伏強度を実現し、塩化物環境での応力腐食割れに対する高い耐性を維持しながら、良好な靭性と延性を保ちます。
優れた耐食性
PREN(孔食抵抗当量数)が非常に高く、通常40を超えます。海水や塩化物溶液における局所腐食(孔食、隙間腐食)に対して強い耐性を持ち、サワーサービスや塩化物応力環境でも良好な性能を発揮します。
高強度と軽量化
高強度により、標準的なステンレス鋼と比較して肉厚の薄い設計や断面積の小さい設計が可能になり、要求の厳しい用途で大幅な軽量化と材料コストの削減を実現します。
材料概要
Super Duplex A182 F55 (UNS S32760) の特徴は以下の通りです。
  • クロム: 約25%、ニッケル: 約7%、モリブデン: 約3.5%、窒素: 約0.25%
  • 耐食性を向上させるタングステンと銅を追加
  • 靭性と溶接性を維持するための非常に低い炭素、リン、硫黄含有量
技術参考

プロジェクト固有の要件については、常に以下を参照してください。

  • 関連するASTM規格(鍛造継手/フランジの場合はASTM A182)
  • 材料サプライヤーからのミルテスト証明書(MTC)。これは、使用される特定のバッチの正確な熱分析を提供します
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