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クリープ破断強度を備えたインコネル800H高温耐酸化溶接ネックフランジ

製品概要
合金 800H (UNS N08810) 鍛造フランジは、優れた高温強度と耐酸化性 (600 ~ 900 °C) を提供し、炭素含有量が高く、優れた耐クリープ性を実現します。 ASTM B564 に認定されており、石油化学および高熱用途に最適です。

製品詳細

ハイライト:

高温耐性溶接ネックフランジ

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耐酸化合金800Hフランジ

,

クリープ破断強度ニッケル鉄クロムフランジ

製品説明
合金800H 高温耐熱合金鋼フランジ
合金800H (UNS N08810)

合金800H (UNS N08810) は、従来の炭素合金鋼ではなく、高温ニッケル鉄クロム合金です。配管システムでは、高温(通常600~900℃)で優れた強度と耐酸化性を必要とする鍛造フランジ、継手、圧力部品に広く使用されています。

化学組成
元素 組成範囲
基材元素
ニッケル (Ni) 30.0 ~ 35.0 %
クロム (Cr) 19.0 ~ 23.0 %
鉄 (Fe) 残部(約39~46%)
主要合金元素
炭素 (C) 0.05 ~ 0.10 %
マンガン (Mn) ≦ 1.50 %
ケイ素 (Si) ≦ 1.00 %
銅 (Cu) ≦ 0.75 %
アルミニウム (Al) 0.15 ~ 0.60 %
チタン (Ti) 0.15 ~ 0.60 %
硫黄 (S) ≦ 0.015 %
リン (P) ≦ 0.030 %
注: アルミニウム + チタン合計: 0.30 ~ 1.20 % (これらの元素は高温での強度を向上させるガンマプライム析出物を形成します)。
合金バリアント比較
  • 合金800: 低炭素含有量(通常≦0.10%、多くは約0.05%)、一般的な高温耐性
  • 合金800H: 特定の結晶粒度要件を持つ制御された高炭素(0.05~0.10%); 600~900℃でのクリープ強度と破断強度に最適化
  • 合金800HT: 強化された高温性能のために、よりタイトな制御とわずかに高い(Al + Ti)を持つ同様のNi-Cr-Feベース

高温配管の鍛造フランジには、標準合金800よりも800Hおよび800HTが一般的に好まれます。

適用規格

鍛造フランジの場合、一般的な規格は次のとおりです。

  • ASTM B564 / ASME SB564 – 「ニッケル合金鍛造品」(UNS N08810 – 合金800Hを含む)
  • 配管および継手は以下を参照する場合があります。
    • ASTM B409 / B407(板および管)
    • ASTM B366(鍛造継手)
元素性能特性
  • ニッケル(30~35%)およびクロム(19~23%): 高温雰囲気(改質炉、加熱炉、石油化学プラント)での強力な耐酸化性、浸炭性、耐食性を提供
  • 800Hの高炭素: クリープ破断強度を高め、長期間の高温応力にさらされるフランジに最適
  • アルミニウム + チタン: 析出硬化によりマトリックスを強化し、高温での機械的特性を維持
仕様ガイドライン

合金800H鍛造フランジを指定または購入する場合:

  • 指定: 「合金800H(UNS N08810)鍛造フランジ、ASTM B564、化学組成と機械的特性を示すミルテスト証明書(MTC)付き」
  • MTCの熱化学が指定範囲と一致し、一般的な「合金800」ではなくN08810(800H)であることを確認

これにより、真の800Hの化学組成と性能が保証され、高温での信頼性の高いサービスに不可欠です。

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