生産名:
T-316 ポンプシャフト品質 (PSQ)
ステンレス鋼
17-4PH,T-630
特徴
− 17-4PHは,高強度,優れた耐腐蝕性,良い耐疲労性,イライラや発作に対する優れた耐久性,短距離で簡単に熱処理され,単純な低温処理で最小限の歪みとスケーリングなし硬化前には部品を加工し,製造性能が良し,溶接が容易である.
− T-630は通常,通常溶液処理状態"A"で提供されますが,HB363と同じくらい硬いこともあり,しばしばHB 321/341であることも注意してください.また,鋼は"A"状態で使用すべきではない - 構造は冷却されていないマルテンサイトです.柔軟性が低く,ストレスの破裂に抵抗性が低い.
− 条件Aと条件H1150の加工性評価についてはデータセクションを参照してください.
典型的な用途
− ポンプシャフト,油井バルブ,バルブ幹およびブッシング,航空機およびミサイル用フィッティングおよび部品,船舶のプロペラシャフトおよびブレード,パルスおよび紙工場機器,開口プレート,化学加工設備トルションバー 耐腐食歯車
腐食 と 熱 に 耐える
− 耐腐食性は,ほとんどの環境でT-302/304に匹敵する - 石油,化学,パルプと紙,乳製品,食品加工産業のさまざまな条件.400°Cまでの使用温度で使用可能.
スタッドレスタイヤ T-416 ポンプシャフト品質 (PSQ)
特徴
− T-416 は,T-410 の自由加工改造物として単純に記述されています.しかし,影響値が低く,溶接能力が悪く,いくつかの欠点をもたらす.しかし,この鋼はフリー加工のために設計され,それはすべてのステンレス鋼の最高のものです. 評価は90%まで高い - 160表面フィート/分.
− T-416は主に焼却状態で供給されますが,従来の熱処理に反応し,幅広い機械的性質を得ることができます.それはすべての条件で磁気です.
典型的な用途
− T-416は,T-410の機械的特性と耐腐蝕性を要求するすべてのアプリケーションで使用され,自由加工も行われます.ポンプシャフト,ピストン,バルブ,自動螺旋加工部品,ナッツ,螺栓,ストップ
腐食 と 熱 に 耐える
− 最大耐性は硬化された材料によって得られ,粉砕され,磨き上げられます.淡水,軽度のアルカリや酸,乾燥した大気,中性および基本塩に優れた耐性があります.連続運転で675 ̊Cまでのスケーリングに対する適正な耐性.
メカニカルプロパティ
− 最低拉伸強度100,000psi
− 85,000 psi の最小出力
−15%の最小長さ (2インチ)
− 45% の最小面積削減 (R/A)
− 207-248 ブリーネル硬さ
許容性
− ストレートレレランス 1 フィートあたり 0.0015"
− 最大の丸外の直径は,総直径の1/2です.
− 直径容量:
サイズ
許容性
.750"から.999"
+0/- 0.0020"
1.000"−1.4375"
+0/- 0.0025"
1.4376" - "4000"
+0/- 0.0030"
NACE MR0175 に準拠する熱処理
− UNS S17400 降水硬化ステンレス鋼は,次の手順の1つで最大 HRC 33 に熱処理されたとき,SSC サービスで受け入れられます.
処置1: 1150°F (620°C) の二重年齢 NACE MR-01-75 (代替1)
− 1. 1900°F (1040°C) で溶液を焼却し,空気冷却または適当な液体消化で90°F (32°C) 以下の温度まで冷却する.
−2. 温度 (32°C) で1150°F (620°C) で4時間硬化し,空気で冷却する.
−3. 2時間前には温度で材料を90°F (32°C) 以下の温度に冷却し,降水硬化段階を下回る温度まで空気で冷却する.
− 4. 温度で1150°F (620°C) で4時間硬化し,空気で冷却する.
手順2: ダブルエイジ,NACE MR-01-75
(代替案2)
溶液を 1900°F (1040°C) で焼却し,空気冷却または適当な液体消化で 90°F (32°C) 以下の温度まで冷却する.
− 2. 降水 温 1400°F (760°C) で 2 時間 硬化 し,二度目の降水 前 に 90°F (32°C) 以下の 気温 に 冷却 する
− 3. 降水により,温度で1150°F (620°C) で4時間硬化し,空気で冷却する.
特徴
− T-316 は,T-304 を含有するモリブデンです.モリブデンを加えると高温での耐腐食性と機械性能が大幅に向上します.耐腐食性と高スリップ強度と張力強さの組み合わせT-316は,非常に幅広い用途に適しています.
− T-316Lは,溶接中にカービッドの降水と425°C/815°Cの高温への暴露を最小限に抑える低炭素改変である.T-316Nは,柔らかさと耐腐蝕に最小限の効果を伴う強度を増やすためにT-316よりも高い窒素含有量を持っています..
− T-316 は 熱処理 で 硬化 する こと は でき ませ ん.しかし 硬化 する こと が でき ます.加工 能力 は 約 42% - 70 表面 フィート / 分 です.
典型的な用途
− 紙パルス,化学,石油化学,肥料,製薬産業に広く使用されています. 熱交換器,海洋用途,航空機産業,フィッティング,建築部品.ポンプシャフト.
腐食 と 熱 に 耐える
− T-316は,より一般的に使用されるステンレスグレードのいずれよりも腐食性条件に強い耐性があります (しかしT-317を参照してください).パルプおよび紙加工に使用される硫黄化合物に対する非常に良い耐性です.硫黄に強い耐性硫黄酸とリン酸および塩,また硫化水素;しかし塩化水素とフッ素酸に対する耐性が低い.絶え間ない使用で 900 ̊C までの温度での優れたスケール耐性断続的な使用では最大850°Cまで
メカニカルプロパティ
− 75,000 psi 最低の張力強度
− 30,000 psi 最低出力
− 35% の最小長さ (2"インチ)
− 面積の最小削減 50% (R/A)
ステンレス鋼 T-410,T-410S (UNS S41000,S41008)
-12%クロム硬化可能なマルテンシット型ステンレス鋼
- ほとんどの形状で利用可能 - A176とA240までのシートとプレート;A276,A479とA193までの棒 B6級
ステンレス鋼 T-416 (UNS S41600)
-12%クロムフリー 硬化可能なステンレス鋼
主にASTM A581とA582の線と棒のセクションで利用可能である.
典型的な分析
C について
ミニ
P
S
C.C.
モ (オプト.)
.15 マックス
1.25 マックス
.06 マックス
.15 マックス
12/ 14
.60 マックス
特徴
− T-416 は,T-410 の自由加工改造物として単純に記述されています.しかし,影響値が低く,溶接能力が悪く,いくつかの欠点をもたらす.しかし,この鋼はフリー加工のために設計され,それはすべてのステンレス鋼の最高のものです. 評価は90%まで高い - 160表面フィート/分.
− T-416は主に焼却状態で供給されますが,従来の熱処理に反応し,幅広い機械的性質を得ることができます.それはすべての条件で磁気です.
− T-416 は,ポンプシャフトの品質でも提供されています.
典型的な用途
− T-416 は,T-410 の機械的特性と耐腐蝕性を要求するすべてのアプリケーションで使用され,自由加工も行われます.ポンプシャフト,ピストン,バルブ,自動螺旋加工部品,ナッツ,螺栓,ストップ
腐食 と 熱 に 耐える
− 最大耐性は硬化された材料によって得られ,粉砕され,磨き上げられます.淡水,軽度のアルカリや酸,乾燥した大気,中性および基本塩に優れた耐性があります.連続運転で675 ̊Cまでのスケーリングに対する適正な耐性.
熱処理
− 焼却 - 切片厚さ1インチあたり30分間850°C/900°Cに熱し,炉でゆっくり冷却する.
− 硬化 - 950 ̊/1000 ̊Cに熱し,大きな部分を油で消す.小部分を空気で消すこともできます.
− テンパリング - 要求される機械特性に応じて,しかし 400 ̊/580 ̊C の範囲は推奨されません.
特徴
− T-410は"400"シリーズにおける基本塩化物である.従来の方法により処理され,高強度と高柔性を持つ特性を開発することができる.実際,熱処理状態で T-410 が最大限の耐腐食性を発揮します特に粉砕や磨きが行われる場合.また,NACE MR01-75に従って二重テンパーでHRC 18/22に熱処理された場合,厳しい酸性ガス環境での腐食に耐える.高強度で適度な熱と耐腐蝕性を必要とする高ストレスの部品に最適.
− T-410Sは,よりよい溶接性を確保するために,炭素含有量を最大0.08%に制限します.主にシートとプレートです.
− T-410はあらゆる条件で磁性であり,クロム・ニッケル級よりも優れた加工性能を持ち,一分間に54%~90表面フィートで評価されています.
典型的な用途
− 機械部品,ポンプシャフト,爆撃接頭,爆破防止装置,ピストン,バルブ部品,ボルト,ブッシング,ジェットエンジン部品,ライフルバレル,ハードウェア,食器
腐食 と 熱 に 耐える
− 大気の腐食,軽度のアルカリや酸,食品酸,農村や工業環境に耐える.連続使用で675°Cまで温度でスケーリングに耐える.
熱処理
− 焼却 - 厚さ1インチあたり30分間 850 ̊/900 ̊Cに熱し,ゆっくり冷却する.
− 硬化 - 必要な部分と性質に応じて950 ̊/1000 ̊Cに熱し,油,水,空気で消化します.
− テンパリング - 要求される性質に応じて,しかし,これらの温度で発生する低衝撃値のために,400 ̊/580 ̊Cの範囲は避けるべきです.SSC抵抗のために660 ̊/640 ̊Cで二重加熱.
ステンレス鋼 T-316,T-316L,T-316N
(UNS S31600,S31603,S31653)
- 18-12-3 クロム・ニッケル・モリブデン・オウステニチスステンレス鋼
- ほとんどの形状とシート,プレート,コイルでASTM A240まで;バーセクションでASTM A276とA479まで
特徴
− 本質的にはT-316に似ているが,クロム,ニッケル,モリブデン含有量が増加したため,T-316よりも高い耐腐蝕性,より高い拉伸強度,より高いスリップ強度がある.
− T-317Lは,最大0.03%の炭素含有量で,溶接中にカービッドの降降を制限し,最大耐腐食性が要求されるアプリケーションで使用されます.T-317はT-317Lとしてのみ利用できます.
− T-317は,焼却状態では磁気性がないし,熱処理によって硬化できない.加工能力は39%~65表面フィート/分である.
典型的な用途
− 紙パルス,化学薬品加工機器と機械
腐食 と 熱 に 耐える
− 同じ環境でT-316よりもはるかに高い耐腐蝕性. 925 ̊Cの連続使用と879 ̊Cの間歇的な使用で良好な酸化耐性.
特徴
− T-316 は,T-304 を含有するモリブデンです.モリブデンを加えると高温での耐腐食性と機械性能が大幅に向上します.耐腐食性と高スリップ強度と張力強さの組み合わせT-316は,非常に幅広い用途に適しています.
− T-316Lは,溶接中にカービッドの降水と425°C/815°Cの高温への曝露を最小限に抑える低炭素改変である.溶接状態でも使用できる.T-316Nは,柔らかさと耐腐蝕に最小限の効果を伴う強度を増やすためにT-316よりも高い窒素含有量を持っています..
− T-316 は 熱処理 で 硬化 する こと は でき ませ ん.しかし 硬化 する こと が でき ます.加工 能力 は 約 42% - 70 表面 フィート / 分 です.
− T-316 は,ポンプシャフトの品質でも提供されています.
典型的な用途
− 紙パルス,化学,石油化学,肥料,製薬産業に広く使用されています. 熱交換器,海洋用途,航空機産業,フィッティング,建築部品.
腐食 と 熱 に 耐える
− T-316は,より一般的に使用されるステンレスグレードのいずれよりも腐食性条件に強い耐性があります (しかしT-317を参照してください).パルプおよび紙加工に使用される硫黄化合物に対する非常に良い耐性です.硫黄に強い耐性硫酸とリン酸および塩,また硫化水素; しかし塩化水素とフッ素水素酸に対する耐性が低い.絶好のスケール耐性,連続運転では最大900°C,間歇式運転では最大850°C.
ステンレス鋼 T-304,T-304H,T-304L
(UNS S30400,S30409,S30403)
ステンレス鋼
T-310,T-310S
特徴
− オーステニチス型クロムニッケル型ステンレスで,酸化耐性が優れ,連続使用で高温1150°Cまで耐える.また,炭化物環境に対する優れた耐性を提供します.T-310Sは単に低炭素改造で 溶接構造で好ましいものです
典型的な用途
− オーブンの部品,炭化物箱,熱処理トレイ,オーブンの内膜,熱交換器,ガスタービン部品,ジェットエンジンのリング
腐食 と 熱 に 耐える
− 主に熱耐性のために設計されたT-310/T-310Sは,連続使用では1150 ̊Cまで耐性があり,間歇的な使用では1038 ̊Cまで耐性があります.熱疲労や循環的な加熱に強い耐性がある通常の温度での腐食耐性があり,高温での炭化物化および減少環境への耐性が良好です.
メカニカルプロパティ
− 室温では典型的
− 張力強度 95,000 psi (655 N/mm2)
− 出力強度 45,000 psi (310 N/mm2)
− 伸縮 50%
− 硬さ Rb 179 (89)
特徴
− おそらく最も汎用的で広く使用されている汎用性のあるオーステニティックステンレス鋼です.溶接後のアニールなしで良い腐食耐性を有しますT-304Lの超低炭素分析により,溶接中にカービッドの降落をさらに制限し,溶接状態で腐食性サービスでこの鋼を使用することができます.T-304L は 特に 重い部位 に 関し て 必要 です. T-304Hは,0.04/.10の炭素で,窒素を含まない改造品です.機械試験の要件はT-304と同じですが",H"型は通常粒間腐食試験の対象ではありません.. T-304は熱処理で硬化することはできませんが,硬化作用があります. 焼却すると磁性ではありません. 機械加工率は約45%~75表面フィート/分です.
典型的な用途
− これらの品種は,最も高いレベルの清潔性が不可欠な乳製品,飲料,醸造,ワイン,食品産業で広く使用されています.低温容器洗面台,鍋,キッチン機器,建築装飾,石油精製設備
腐食 と 熱 に 耐える
− T-304は,窒素酸などの強い酸化酸に耐性があり,多くの有機および無機化学物質に耐性があります.熱い石油製品に最適です.継続的な使用では900 ̊C,間歇的な使用では843 ̊Cまで良好なスケール抵抗性があります.T-304Lは同等で 一般的に優れている.
特殊製品 工具鋼
P20 + S, 420 と 420 ESR
特徴
− 硬さ 280~325BH
− 磨きやすさも高いP20まで加工可能性が向上
典型的な用途
− プラスチック製の模具,模具フレーム,圧力鋳造機
− 受取者の袖
典型的な熱処理
− P20に関する情報を参照してください
専門品
AISI 420 と 420 ESR
- プラスチック製の模具類
典型的な分析
特徴
− 冷たく引き寄せられ 中心のない地面
− 典型的な表面塗装:
− 清潔で明るい滑らかな仕上げで,欠陥がない.
− スムーズターンよりスムーズな仕上げ.RMS
- 完成:最大30保証.
− 直さ0.0625 ′′ 5 フィート
典型的な用途
− 船舶のシャフト,シリンダー棒,パルプ,紙,化学および石油化学産業
特徴
− 耐腐食性,そして良質な磨き性
− 追加のカルシウム処理により機械加工が良好です
− 重症の場合,ESR420が推奨されます.
典型的な用途
− 腐食性のあるプラスチック加工のための模具
ALLOY 800 シームレスパイプ
1/8インチ直径から12インチ直径まで
− 紙は26GAから10GAまで,最大幅は60".
− プレートは3/16インチから3インチまで
− T303 CD ラウンド,ヘクサゴン
− T304/304L 弾丸
− T304 HRAP フラット,スロットエッジ,ミールエッジ
− T304 CD/HRAP ヘクサゴン
− T304 HRAP 角度
− T304/304L 2B と #4 仕上げシート/コイル
− T304/304L HRAPシート/コイル
− T304/304L HRAPプレート
− 309S プレート
− T310/T310S プレート
− T316/316L 弾丸
− T316L CGラウンド
− T316L HRAP 角度
− T316/316L PSQラウンド
− T316 HRAP フラット,スロットエッジ,ミールエッジ
− T316 CD/HRAP 六角形,四角形
− T316/316L 2B 仕上げシート/コイル
− T316/316L プレート,HRAP
− T317L プレート,HRAP
− T410 HT CG/RT ラウンドとNACE MR-01-75
− T410 CG ラウンド
− T416 PSQ ラウンド
− T630/17-4PH 状態 弾丸
− T630/17-4PH H1150 (NACE) ラウンド
− 15-5PH
− デュプレックス 2205 (UNS S31803) 弾丸
− XM-19
− 13% クロム
− 9Cr-1Mo
− 20Cb3合金
− デュプレックスプレート2304 (UNS S32304)
− デュプレックス2205プレート (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMoプレート (6% モリブデン)
4140 CDと熱加工されたシームレスメカニカルチューブ,L80 & P100
− ステンレス鋼の装飾用チューブ
− 非磁気掘削部品,スタバロイ AG 17TM
− 強化耐腐蝕性 非磁気鋼,データ合金2TM
− ニッケル/コバルト合金 400,500
− ニッケル/コバルト 耐腐食合金,C-276,C-22
− 工具鋼 掘削/採掘
連続鋳鉄棒 珍珠色灰色鉄 - G2
− 連続型鋳鉄棒 80-55-06
− 連続型鋳鉄棒 100~70~02
炭素鋼棒 (ホットロール) は"から24インチ直径に備えています.
冷加工鋼棒は直径1/8インチから8インチまであります
− 1018 弾
− 1040/ 1045 弾
− A105/A350-LF2
− 1018 冷凍加工 丸型,四角型,平面型鋼
− 12L14 冷加工鋼丸,六角形
− 1045 冷凍加工鋼精密型地形シャフト加工
− 1045 冷加工鋼クロム塗装シャフト (インペリアル&メトリック)
− 1045 冷加工鋼 インダクション硬化,クロム塗装シャフト (インペリアル&メトリック)
− 1144 冷加工鋼CD 高強度
アルミ− 6061 T6 弾丸
鋳銅
− SAE 660 ベアリング ブロンズ (C93200,ASTM B505)
− アルミ合金954 ブロンズ (C95400,ASTM B505)
合金鋼棒 (ホットロール) は,直径3/8"から261⁄2"からストックされています
− 3312 焼いた丸
− 4130 熱処理されたラウンド,API 6A
− 4140 焼いたラウンド
− 4140 焼いた六角形,四角形,平面形
− 4140 HTSR ラウンド
− 4140 プレート
− 4140 Rc 最大22回
− 4140 冷熱加工鋼クロム塗装型シャフト&HTSR精密グラウンド&冷熱抽出
− 4145H モッド HTSR
− 4150 カルシウム処理されたHTSRラウンド
− 4330+V 修正,HTSR
− 4340 焼いたラウンド,CQとAQ,四角形とフラット
− 4340 HTSR ラウンド,CQとAQ
− EN30B 消し・冷却弾,熱焼弾
− 8620 ホットロール・ラウンド,冷加工
− 52100
ALLOY 800 シームレスパイプ
合金800ニッケルパイプは強固で,高温での酸化と炭化物化に耐える. 硫黄攻撃,内部酸化,スケーリングおよびさまざまな大気中の腐食に耐える.
典型的な用途には,熱交換器,プロセスパイプ,炭化器具およびリターツ,加熱要素の包帯,原子力蒸気発電機のチューブおよびその他の部品が含まれます.
ストックサイズ範囲:
OD:1/2インチから6インチ
壁:40ページから80ページまで
仕様:ASTM B407,ASME SB407
| 典型的な化学組成 % |
| ニッケル |
30.0-35 だった0 |
| 鉄 |
39.5分 |
| シリコン |
1.0 最大 |
| 硫黄 |
0.015 最大 |
| 炭素 |
0.10 最大 |
| マンガン |
1.50 最大 |
| 銅 |
0.75 最大 |
| アール |
0.15-0 だった60 |
| C.C. |
19.0-230 |
| ティ |
0.15-0 だった60 |
| 典型的な機械特性 |
| アニール |
1000psi |
| 収益力 (0.2%オフセット) |
65分psi |
| 張力強度 |
25分psi |
| 2インチで長さ % |
30 |
技術的な追加事項 厳格な規則
ČSN 42 0251:1989 高温に備える保証された性能を持つ 固いオセロブ
DIN 17175:1979 ツムツムしたトブキー ツムツムしたトブキー ツムツム
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 高温作業用炭酸ガス管に関する一般的要求
ASTM A 192:20021 高気圧の作業のために使用される炭水化物管の仕様
ASTM A 210:2004 1 仕様 切断されたトランク 切断されたトランク 切断されたトランク 切断されたトランク
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 低温での作業のためのスワイヤーされたオセロバストラブキーの仕様
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 特別用管材に関する一般要求
ASTM A 450:2004 炭酸,フェリチススチールおよびオーステニチスチールに関する一般的要求
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty オーセロovéトランビーは,高温の上昇のために使用されている
EN 10208-12:19971, 1996 オーセルové trubky プロ potrubí na hořlavá média オーセルové トラブキー プロ potrubí na hořlavá média オーセルové トラブキー
EN 10210-12:19941997年 建設業者向けで 違法な建築物を使用する 専業開発者向けで
EN 10216-2:2002+A1 2004 ◎高圧用途用用無垢のオセロペープキ ◎第2部分 ◎保証された特性を持つ非製オセロペープキ
温度が高くても
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 低気圧用用小管用小管用小管用小管用小管用小管用小管用小管用小管用
KN 45 11081:1997 工芸品3型 工芸品3型 工芸品3型 工芸品3型
Rourovnyは,他の国によって提供された新しい炭素燃料を,このように,無垢な熱い管を追加することに合意することができます.
外国の標準,そのサイズがDIN 2448 に準拠するパイプのサイズに適合している場合,ASTM B36.10M または ČSN 42 5715
ČSN 42 5716 となっている.
ALLOY 800シームレスパイプ 写真

SX-Clad管の提供
● 100% の 結合 に よっ て より 強い 機械 力
• 熱力 熱力 熱力 熱力 熱力
• NiCr型合金による耐腐蝕性証明
• 固形 CRA パイプ と 比べ て 壁 が 薄く,重量 が 少なく
炭素鋼のホストパイプの強度が高いため
• 優れた機械特性
鍛造された構造を持つ
• プロセス制御により,簡単に組み立てられ,フィールドで溶接できます
CRAとホストの大きさ
すべてのSX-Cladから冷凍形付けフィッティングの完全な範囲を生産することができます
標準サイズのSX-Cladパイプから製造された1:1の組み合わせ
配列の開始材料として,寸法と許容量が必要です.
生産
直径範囲:電流範囲は 14 O.D まで
壁厚さ: 160 図まで
(特別な厚さがある)
長さ範囲:長さ12.80m/42フィートまで (応じて)
過剰摂取量と壁厚さについて)
厚さ: 通常 2.5 mm から 4 mm (0.10 〜 0.16 〜)
(特別な厚さがある)
可能な組み合わせ:
ホスト資料 CRA資料
炭素鋼 SS304/304L
高性能品種 SS316/316L
低合金鋼 SS317/317L
ステンレス鋼 SS321/321H
クロム・モリー・スティール SS347/347H/SS904/904L
合金825/合金625&その他