連続鋳鉄のキャッシングとチュービング 100-70-02 ピアリティック・デュクチル・アイアン硬さ
Basic Properties
Place of Origin:
中国
Brand Name:
Best
Certification:
API
Model Number:
114.3 - 508mm
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1トン
Price:
600 usd/ton
Payment Terms:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
Supply Ability:
100000TON/月
Product Summary
製品名 : 連続鋳鉄 G2 - 高パーライトねずみ鋳鉄 連続鋳鉄 100-70-02 パーライト系ダクタイル鋳鉄 特徴 − グレード 100-70-02 ダクタイル鋳鉄には、少量のフェライトを含むパーライトのマトリックス中に球状黒鉛が含まれています。パーライト組織により、非合金鋳造ダクタイル鋳鉄の強度と摩耗特性が最大化されます。この仕様は ASTM A536 グレード 100-70-03 に似ています。 代表的な用途 流体力: シリンダーブロック、ジェローター、マニホールド、ピストン、グランド、ローター、バルブ 機械： ブッシング、チェーンシーブローラー、チャックボディ、ダイブロック、ギア、ギ...
Product Details
ハイライト:
スチールケーシングパイプ、シームレスケーシングパイプ
,seamless casing pipe
Standard:
API 5CT、API 5D
Grade:
K55、J55、L80-1、N80、C90、C95、P110、T95
Out Diameter:
API J55、API K55、API L80、
Application:
オイルパイプ
Surface:
銅コーティング
Specification:
2 3/8" - 4 1/2 " *0.167」- 0630"
Product Description
製品名 :
連続鋳鉄 G2 - 高パーライトねずみ鋳鉄
連続鋳鉄
100-70-02 パーライト系ダクタイル鋳鉄
特徴
− グレード 100-70-02 ダクタイル鋳鉄には、少量のフェライトを含むパーライトのマトリックス中に球状黒鉛が含まれています。パーライト組織により、非合金鋳造ダクタイル鋳鉄の強度と摩耗特性が最大化されます。この仕様は ASTM A536 グレード 100-70-03 に似ています。
代表的な用途
流体力:
シリンダーブロック、ジェローター、マニホールド、ピストン、グランド、ローター、バルブ
機械：
ブッシング、チェーンシーブローラー、チャックボディ、ダイブロック、ギア、ギアラック、プーリー、プレスラム、ロータリーテーブル、タイロードナット、ウェイ、バレルローラー（セメントトラック）、フライホイール、パイルドライバー、プーリー、ラム（流体動力も参照）
交通機関：
プーリー、ギア、レールスペーサー、ハブ、キャリア、カムシャフト
ポンプとコンプレッサー:
ギア、ハウジング、ライナー、ピストン
製鉄所:
ガイドロール、ピンチロール、ランナウトテーブルロール。
その他:
ディサマティック注湯レール、金型、
一般的な熱処理
− グレード 80-55-06 は、バーの外側で 1600°F (885°C) からロックウェル C 50 の最小硬度まで油焼き入れ硬化できます。内径の硬度はロックウェル C 50 よりも低くなります。内径の焼入れ硬度が低いのは、より大きなグラファイトノジュールの結果であり、マトリックス硬度の損失ではありません。 80-55-06 ダクタイル鋳鉄の典型的なジョミニー端部焼入れ試験データは、熱処理のセクションに示されています。同様のデータが 100-70-02 にも当てはまります。
機械的性質
− 引張強度は、鋳放し棒の半径中央から採取した長手方向の試験片から測定されます。
− 引張強さ（最小） - 100,000psi
− 降伏強度 (最小) - 70,000psi
− 伸び（分） – 2%
連続鋳鉄
80-55-06 部分パーライトダクタイル鋳鉄
80-55-06 部分パーライトダクタイル鋳鉄
特徴
− グレード 80-55-06 ダクタイル鋳鉄には、フェライトとパーライトのマトリックス中に球状黒鉛が含まれています。パーライト/フェライト構造は、フェライトグレードのダクタイル鋳鉄と比較して、より高い耐摩耗性と強度を提供します。この材料は容易に機械加工でき、良好な表面仕上げが得られます。引張強さと降伏強さは、圧延されたままの状態の AISI 1040 鋼と同様になります。この仕様は ASTM A536 グレード 80-55-06 に似ています。
代表的な用途
流体力:
シリンダーブロック、ジェローター、マニホールド、ピストン、グランド、ローター、バルブボディ。
機械：
ブッシング、チェーンシーブローラー、チャックボディ、ダイブロック、ギア、ギアラック、プーリー、プレスラム、ロータリーテーブル、タイロードナット、ウェイ、バレルローラー（セメントトラック）、フライホイール、パイルドライバー、プーリー、ラム。
交通機関：
プーリー、ギア、レールスペーサー。
ポンプとコンプレッサー:
ギア、ハウジング、ライナー、ピストン、ロータリースクリュー。
製鉄所:
ガイドロール、ピンチロール、ランナウトテーブルロール。
その他:
ディサマティック注湯レール、ダイス、パターンプレート、コアボックス、研削ロール、ミルライナー
一般的な熱処理
− グレード 80-55-06 は、棒の外側に 1600°F (885°C) から最低ロックウェル C 50 までの油焼き入れ硬化が可能です。内径硬度はロックウェルC50より低くなります。内径の焼入れ硬度が低下するのは、黒鉛の塊が大きくなった結果であり、マトリックスの硬度が低下したためではありません。典型的なジョミニー端部焼入れ試験データは、熱処理のセクションに示されています。
機械的性質
− 引張強度は、鋳放し棒の半径中央から採取した長手方向の試験片から測定されます。
− 引張強さ（最小） - 80,000psi
− 降伏強度 (最小) - 55,000psi
− 伸び（分） – 6%
− 直径 1.5 インチ未満のバーの伸びは 4 ～ 6% になります。
特徴
− この仕様は、連続鋳造プロセスによって製造された緻密で細粒のねずみ鋳鉄を対象としています。 「高パーライト」構造は、電気的に溶解された地鉄に合金を添加することによって開発されます。この材料は、優れた耐摩耗性と熱処理への応答性を必要とする高強度アイアンの用途に適しています。
代表的な用途
− 油圧ポンプローター、ギアブランク、ラム、工作機械のギブ、鋳造パターンプレート、ウェイ、コレットなど。
一般的な熱処理
− この鉄は、従来の焼き入れおよび焼き戻し方法に加えて、火炎焼き入れや高周波焼き入れなどの高速方法で焼き入れることができます。ねずみ鋳鉄は、バーの外径で 1575°F (855°C) から最小ロックウェル「C」50 まで油焼き入れ硬化できます。内径の硬度は、ロックウェル「C」 50 よりも低くなります。内径の焼入れ硬度が低いのは、より大きな黒鉛フレークの結果であり、マトリックスの硬度の損失ではありません。
機械的性質
− この合金の加工特性は優れています。材料の硬度は一般に静的鋳造品よりも高いですが、緻密な結晶粒構造、介在物、ハードスポット、気孔がないため、優れた加工速度が可能になります。
カーボン冷間仕上げ C12L14
特徴
− 鉛入り快削鋼。基本的に、厳しい公差と光沢のある滑らかな仕上げで、かなりの機械加工/ねじ切りを必要とする部品の製造に使用されます。特に自動ネジ締め機に適しています。成形や溶接には推奨されません。または深刻な疲労応力を受ける部品。冷間完成品はASTM A108に準拠して製造されています
代表的な用途
− ファスナー、ブッシング、インサート、カップリング
鋳鉄 連続鋳鉄 65-45-12 ダクタイル鋳鉄
特徴
− フェライト系、鋳放し、65-45-12、ダクタイル鋳鉄は、通常のグレードのダクタイル鋳鉄の中で最も柔らかいです。マトリックス構造には、ある程度のパーライトと 5% 未満の十分に分散された炭化物が含まれます。直径 2 インチ (51 mm) を超える棒では、パーライト含有量は最大 25% の範囲になります。この微細構造により、良好な表面仕上げでの高速加工が可能になります。 。
代表的な用途
− 油圧ポンプローター、ギアブランク、ラム、工作機械のギブ、鋳造パターンプレート、ウェイ、コレット、バルブボディ、マニホールド、コンプレッサーバルブ、油圧シリンダーブッシュ、ロッドブッシュなど。
一般的な熱処理
− フェライト構造のため、この材料は硬化を目的としていません。
機械的性質
− 鋳造されたままの 65-45-12 ダクタイル鋳鉄は、圧延されたままの状態で熱間圧延された SAE 1035 鋼とほぼ同じ引張強さと降伏強さを持ちます。鋳造のままの伸び、65-45-12 は、圧延したままの状態の SAE 1035 鋼よりわずかに低くなります。この材料は、ASTM 仕様 A536 と同様の材料を製造するために製造されています。
− 引張試験は実際の鋳放し棒から行われます。
− 引張強さ (分)* - 65,000 psi
− 降伏強度 (分)* - 45,000psi
− 伸び（分）* - 12%
− * ASTM規格の規定に従って決定
カーボン冷間仕上げ
1045 クロムメッキシャフト
カーボン ASTM A105 および ASTM A350-LF2 デュアル認定
- 配管部品用の特別品質の細粒炭素マンガン鋼
特徴
− A105、A350-LF2は鍛造炭素鋼配管部品の標準仕様です。 A105 は常温および高温での使用に適しています。シャルピー V ノッチ衝撃エネルギー試験を備えた低温サービス用の A350-LF2。コンポーネントには、フランジ、さまざまな継手、バルブが含まれます。
− 一部のコンポーネントは、NPS 4 までの、適切に熱処理された熱間圧延または鍛造棒から機械加工される場合があります。詳細については、ASTM 指定を参照してください。
代表的な用途
− A105 では、0.35 未満の 0.01% 炭素ごとに、1.05 を超えて最大 1.35 まで 0.06% マンガンの増加が許可されます。これは上記の典型的な分析を説明しています。
一般的な熱処理
− 鍛造 – 開始 1150°C 最高終了温度 925°C。
− アニーリング – 800˚ ～ 830˚C 表面冷却
− 870/915℃ 空冷
− 焼きならし – 830℃ ～ 850℃ 水焼入れ
− 硬化 – 850 ℃ ～ 870 ℃ の油焼き入れ。
− 焼き戻し – 特性に応じて 425 ℃ ～ 870 ℃
特徴
− 基本的な製品は、冷間引抜き、精密研磨、研磨された AISI 1045 シャフトであり、最大 RMS 25 の継ぎ目のない表面仕上げが施されています。次に、バーは、表面にクロム金属の層を電解堆積させることによって硬質クロムめっきされます。この硬質クロムメッキの表面は、耐食性と耐摩耗性という重要な特性を与えます。また、非常に滑らかなので、摩擦係数が低くなります。何よりも、魅力的で耐久性のある装飾的な外観を備えています。
代表的な用途
− 油圧シャフト、空気圧ピストンロッド、ポンプシャフトなど
クロムメッキ
− 仕上げ厚さ - 片面あたり 0.0005 インチ分 (ウィニペグ支店: 片面あたり 0.001 インチ分)
− クロムの硬度 – ロックウェル C 65/70
− 表面仕上げ – RMS 12 max
カーボン AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- 特殊棒鋼品質の中炭素機械鋼
特徴
− 供給された状態で幅広い用途に適した汎用の細粒機械鋼 - 断面のサイズに応じて約 90,000 psi (620 N/mm2)。この鋼は主に水硬化性ですが、油中で焼き入れすることもできます。火炎焼入れまたは高周波焼入れにより優れた耐摩耗性が得られます。炭素含有量が高いため、溶接する場合は注意が必要です。良好な機械加工性
代表的な用途
− シャフト、車軸、スピンドル、ボルト、軽い応力がかかったギア、あらゆる種類の機械加工部品。
一般的な熱処理
− 鍛造 – 開始 1150°C 最高終了温度 925°C。
− アニーリング – 800˚ ～ 830˚C 表面冷却
− 870/915℃ 空冷
− 焼きならし – 830℃ ～ 850℃ 水焼入れ
− 硬化 – 850 ℃ ～ 870 ℃ の油焼き入れ。
− 焼き戻し – 特性に応じて 425 ℃ ～ 870 ℃
機械的性質
− 標準 – 供給されたまま
− 引張強さ – 90,000 psi (620 N/mm2)
− 降伏強度 – 23,000 psi (410 N/mm2)
− 伸び率 – 25%
− 面積削減 – 50%
− 硬度 – HB 201
− 被削性 – 65
カーボン AISI/SAE 1018 冷間仕上げ (UNS G10180)
- 冷間引抜「20」炭素鋼、すべてのバーセクションで利用可能
特徴
− ほとんどの冷間仕上げ棒材は、特大の熱間圧延棒材をダイを通して冷間引抜きすることによって製造されます。棒材の冷間圧延により、機械的特性が大幅に向上し、公差が近い滑らかな表面仕上げが得られます。棒材の冷間加工も同様に機械加工性を向上させ、通常は 76 と評価されます。より大きな棒材は、旋削と研磨のみで製造されることがよくあります。この場合、鋼の特性は改善されず、元の熱間圧延された特別品質の棒材と同じままになります。溶接が容易で、浸炭にも容易に対応します。冷間完成品はASTM A108に準拠して製造されています
代表的な用途
− あらゆる形式のシャフトおよび機械部品。浸炭時 - ギヤ、ピニオン、キングピン
カーボン冷間仕上げ 1045 高周波焼き入れ
特徴
− クロムメッキシャフトと同様に、基本材料は冷間引抜き、精密研磨、研磨された AISI 1045 シャフトです。最初に高周波焼入れが施されており、その結果表面硬度は約 10 mm です。ロックウェルC55。
− これによりバーの特性が向上し、追加の硬度により優れた耐摩耗性が保証されます。その後、バーはクロムメッキされたシャフトと同じ方法で硬質クロムメッキされ、耐食性と耐摩耗性という同じ利点が得られます。ただし、高周波焼入れバーは優れたサービスを提供します。
代表的な用途
− 油圧シャフト、オイルおよびウォーターポンプシャフト、ロータリーポンプシャフト、およびピストンロッド
クロムメッキ
− 仕上げ厚さ - 片面あたり 0.0005 インチ分 (ウィニペグ支店: 片面あたり 0.001 インチ分)
− クロムの硬度 – ロックウェル C 65/70
− 表面仕上げ – RMS 12 max
高周波焼き入れ
− ケース深さ – 最小 0.050 インチ
− ケース硬度 – ロックウェル C50 分
公差
− クロムメッキおよび標準マイナス公差に対して許容値が設定されます。
− ASTM A29、表 A1.12 として適用
− AISI 1045 クロムメッキシャフトを参照
機械的性質
− 通常 75,000 psi の最小降伏強度
カーボン冷間仕上げ
1144
特徴
− この製品は、最低降伏強度 100,000 psi を生み出すために厳しい冷間加工が施されています。したがって、通常は HB 範囲 235/277 の熱処理合金グレードが必要な部品への応用と使用を競うことができます。バーは応力を緩和して反りを最小限に抑えます。硫黄含有により被削性が向上します。 C1144は高周波焼入れ性に優れています。溶接はお勧めしません。 ASTM A311、クラス B に準拠。冷間引抜および精密研削表面仕上げが可能
代表的な用途
− アーバー、キー付きシャフト、スピンドル、ギヤ、ピニオン、ポンプシャフト、多種多様な機械加工部品
機械的性質
− 標準 – 供給された状態、冷間加工が必要なため、直径 4 インチを超えるものは通常利用できません
− 引張強さ – 125,000 psi (862 N/mm2)
− 降伏強度 – 100,000 psi (690 N/mm2)
− 伸び率 – 12%
− 面積削減 – 20%
− 硬度 – HB 255
− 被削性 – 82
公差
− 冷間仕上げの公差については、1045 TG&P を参照してください。
カーボン AISI/SAE 1018 冷間仕上げ
(UNS G10180)
サイズ公差 - 四捨五入公差
- すべての公差はマイナスです
直径 11/2 インチ (38.1 mm) 以下
マイナス 0.002 インチ (.050 mm)
直径 1 1/2 インチ以上～直径 2 1/2 インチ (63.5 mm)
マイナス 0.003 インチ (.075 mm)
直径 2 1/2 インチ以上から直径 4 インチ (101.6 mm)
マイナス 0.004 インチ (.100 mm)
直径 4 インチ以上から直径 6 インチ (152.4 インチ mm)
マイナス 0.005 インチ (.125 mm)
直径6インチ以上～直径8インチ（203.2 mm）
マイナス 0.006 インチ (.150 mm)
カーボン1018
特徴
− ASTM A576 の要件に従って製造されたこの特別な棒品質の低炭素機械鋼は、非常に多用途です。加工性が良く、溶接も容易です。浸炭可能な鋼種
代表的な用途
− 約 60,000 psi (414 N/mm2) の引張強度を念頭に置いて、この鋼はさまざまな一般エンジニアリング部品、シャフト、スタッド、ボルト、タイロッドなどに適しています。
機械的性質
− 供給時の標準値
− 引張強さ – 58,000 psi
− 2引張強さ – 400 N/mm2
− 降伏強度 – 32,000 psi
− 2降伏強度 – 220 N/mm2
− 伸び率 – 25%
− 面積削減 – 50%
− 硬度 – HB 116
コメント
− この製品は、以下に詳述する機械的特性要件を備えた ASTMA36 の要件にも適合する可能性があります。
− 引張強さ – 58,000 – 80,000 psi
− 降伏強度 – 最小 36,000 psi、最小 250 Mpa
− 最小伸び率 – 20%
アルミフレーム
アルミ角丸のみ 6061
青銅アルミニウム青銅合金954
特徴
− ASTM B505 に準拠して製造される合金 954 アルミニウム青銅は、仕上げのためにオーバーサイズで製造され、注文された公称サイズに機械加工されます。
− 密度: 68°F で 0.340 ポンド/平方インチ。 9.41 g/cm3 (20℃)
機械的性質
− 降伏 – 35,000 psi
− 引張強さ – 85,000 psi
− 伸び率 – 18%
− 硬度 – 140-170 HBN
ブロンズ SAE660 ベアリング
特徴
− ASTM B505、SAE660 ベアリングブロンズに準拠して製造
(バーとチューブ)。オーバーサイズで製作しました。仕上げに機械をかけて
呼び寸法を注文します。
− 密度: 68°F で 0.322 ポンド/平方インチ。 8.91 g/cm3 (20℃)
代表的な用途
− 産業機械・装置市場：プラント内機器、工業用バルブ・継手、タービン、オフハイウェイビークル
− 製品：ブッシング、配管バルブ、エアブレーキ、メッキ用黄銅陽極、タイヤのスチールベルトの黄銅メッキ、クレーンのウェアプレート、油圧シール、ギア、ベアリング、バルブステム、タービンシール、フランジ
− 輸送機器市場：自動車、非電気、鉄道、船舶、航空機
− 製品：モーター、一般ハードウェア、キャブレターアセンブリ、継手
− 軍事市場: 特定の軍事用途すべて
− 水処理装置: 海水配管、ポンプ、バルブなどの船舶サービスおよび製品に使用される合金
− 特別市場（急成長市場）製品: 食品加工機器、油圧シール、配管バルブ、ウェアプレートおよびガイド
機械的性質
− 降伏量 – 18,000 psi
− 引張強さ – 35,000 psi
− 伸び率 – 20%
− 硬度 – 60-70 HBN
特徴
− これは、熱処理可能なアルミニウム合金の中で最も安価で最も多用途であり、幅広い特性を備えています。一般に、溶接またはろう付けが必要な場合とその高い耐食性のために選択されます。
代表的な用途
− 一般的なエンジニアリングおよび構造コンポーネント。トラックとトレーラー。ボート。
− 家具。パイプ継手。優れた耐食性を必要とするその他の部品。
機械的性質
− 最小プロパティ:
− UTS 収量 – 38 ksi、35 ksi
− 2 インチでの伸び – 8%-10%
− 典型的な特性:
− UTS 収量 – 45 ksi、41 ksi
− 2 インチでの伸び – 12%-17%
− せん断強度 – 30 ksi
アルミニウム
バーデータテーブル
OCTG (OLAJ ÉS GÁZIPARI、PETROKÉMIAI CSÖVEK)、ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
アルカルマス・チョヴェク
OCTG アザズ アズ ウン。ガルマズクを支配する人々は、アルカルマスを支配し、エルソルバン・オラージを支配し、
あなたの人生は、スパイラルのヘゲシュテットのスパイラルヘゲシュテットです。エゼン・テルメケケト
kombinálni tudjuk csőszigeteléssel です。
メレトヴァラステック: Ø 21,3-3500 mm
ザブヴァーニョク: EN 10208-1、EN 10208-2
詳細: L245MB/NB、L290MB/NB、L360 MB/NB、L290 NB/MB、L415 NB/MB、L210GA、L235GA、L245GA、L290GA、
L360GA
ホザック: 4-13 (20) m
油井管（石油、ガス、石油化学チューブ）、導通に適したチューブ
可燃性物質
当社では主に石油化学用途向けの油井管（いわゆる可燃物の導通に適した管）を取り扱っております。
石油およびガス産業の大小のラインパイプ、スパイラル溶接および縦方向溶接タイプのメンテナンスプロジェクト。
これらの電子製品は、絶縁およびコーティングと組み合わせることができます。
サイズの品揃え: Ø 21,3-3500 mm
規格: EN 10208-1、EN 10208-2
品質: L245MB/NB、L290MB/NB、L360 MB/NB、L290 NB/MB、L415 NB/MB、L210GA、L235GA、L245GA、L290GA、L360GA
長さ: 4-13 (20) メートル
API 5CT J55 オイルケーシングシームレスパイプ鋼グレード: K55、J55、L80-1、N80、C90、C95、P110、T95
標準: API 5CT、API 5D
鋼グレード: K55、J55、L80-1、N80、C90、C95、P110、T95
サイズ: 2 3/8インチ-4 1/2インチ*0.167インチ-0630インチ。
ケーシングパイプ
チューブ鋼管
オイルケーシングパイプ/鋼管
普通ケーシング、崩壊防止ケーシング、防食ケーシング、高強度ケーシングを含む
井戸の壁として機能します。
規格: API 5CT
鋼グレード: k55、J55、L80、N80、C90、C95、P110 T95、M65、E75、X95、G105、S135
1) チューブ
外径: 2 3/8インチ -----4 1/2インチ
重量: 0.167 インチ -----0.630 インチ
注: P : プレーンエンド、N: ノンアプセット、U: 外部アプセット、T&C: ねじ込みおよび結合。
2) ケーシング
外径: 2 3/8 インチ ----20 インチ
重量: 0.205インチ --- 0.5インチ
注：P：プレーンエンド、S：短丸ねじ、L：長丸ねじ
長さ
R1 R2 R3
チューブ 6.10 ～ 7.32 m 8.53 ～ 9.75 m 11.58 ～ 12.80 m
ケーシング 4.88 - 7.62m 6.72 -10.36m 10.36 - 14.63m
3) ドリルパイプ
外径: 2 3/8インチ - 5 1/2インチ
重量: 0.280" - 0.449"
注: EU: 外部アセット、IEU: 内部および外部アセット
ツールジョイントのねじは右ねじまたは左ねじです
溶接されたケーシングとチューブ
カムローズ、カルガリー、レッドディア、レジーナで生産されています。
グレード
- API 5CT H40、J55、L80、N80、および P110。そして独自のE80。
直径
- 2 3/8 - 16 インチ (60.3 - 406.4 mm)
肉厚
- 0.190 - 0.545 インチ (4.8 - 13.8 mm)
長さ
- 範囲 1、2、および 3
シームレスなケーシング
新しい独自のシームレスケーシング製品をフィーチャー!
プエブロで生産されています。
グレード
- API 5CT N80、L80、P110、および独自の CF95。
- 独自のENA 80-SS
- 独自のENA Q125-HCl
直径
- 7 - 9 5/8 インチ (177.8 - 244.5 mm)
肉厚
- 0.317 - 0.595 インチ (8.5 - 15.1 mm)
APIオイルパイプ、ケーシングパイプ
| タイプ |
ラベル1 （で） |
外径 (mm) |
肉厚 (mm) |
学年 | 糸の種類 | 長さ |
| ケーシング | 4-1/2 | 114.30 | 5.21-8.56 | H40-P110 |
STC
LC
紀元前 |
4.88～13.5m |
| 5 | 127.00 | 5.59-12.70 | H40-P110 | |||
| 5-1/2 | 139.70 | 6.20-22.22 | H40-P110 | |||
| 6-5/8 | 168.28 | 7.32～12.06 | H40-P110 | |||
| 7 | 177.80 | 5.87-22.22 | H40-P110 | |||
| オイルパイプ | 2-3/8 | 60.32 | 4.24-8.53 | H40-P110 |
ヌゥ
欧州連合 |
6.1～12.8m |
| 2-7/8 | 73.02 | 5.51-11.18 | H40-P110 | |||
| 3-1/2 | 88.90 | 5.49-13.46 | H40-P110 | |||
| 4 | 101.60 | 5.74-15.49 | H40-P110 | |||
| 4-1/2 | 114.30 | 6.88-16.00 | H40-P110 |
| 学年 | 降伏強さ(Mpa) | 引張強さ(Mpa) | 硬度 |
| J55 | 379-522 | >517 | |
| K55 | 379-552 | >655 | |
| N80 | 552-758 | >689 | |
| L80-1 | 552-655 | >689 | 23-241 |
| C90 | 621-724 | >689 | 25.4-255 |
| C95 | 655-758 | >724 | |
| T95 | 655-758 | >724 | 25.4-255 |
| P110 | 758-965 | >862 |
API 5CT J55 オイルケーシングシームレスパイプの写真
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1.4571 鋼板フランジ EN1092-1 タイプ 01 X6CrNiMoTi17-12-2 材料
1.4571 鋼板フランジ EN1092-1 TYPE 01 鋼材 : X6CrNiMoTi17-12-2 学年 ： X6CrNiMoTi17-12-2 番号： 1.4571 分類： オーステナイト系ステンレス鋼 密度： 8g/cm3 標準： EN 10088-2: 2005 ステンレス鋼。一般用途の耐食鋼板/板およびストリップの技術納品条件 EN 10088-3: 2005 ステンレス鋼。一般用途の耐食鋼の半製品、棒、棒、線、形材、ブライト製品の技術納品条件 EN 10028-7: 2007 圧力目的の鋼鉄製の平らな製品。ステンレス鋼 EN 10222-5: 2000 圧力目的の鍛造鋼。マル... -
銅ニッケル鍛造鋼鉄フランジ隔壁部分 DIN 86068 炭素鋼継手
商品名:銅ニッケルフラングス防壁部品 - DIN 86068 銅ニッケルと炭素鋼フィッティング標準:DIN 86 068 コłnierz luźny type 02 z wg EN 1092-1 PN 6 コłnierz luźny type 02 z wg EN 1092-1 PN 10 から PN 25 まで コłnierz płaski type 01 EN 1092-1 od PN 10からPN 16 コłnierz płaski type 01 EN 1092-1 od PN 2,5からPN 6 コłnierz płaski コルニャーツ・シイコウイ wg DIN 2631 PN 6 ... -
ヘキスフレンズボルト 鍛造鋼のフレンズ Din 2394 / 2532 / 2531 ソケット溶接
製品名: ベスト・パイプライン・フレンジは,鋼鉄市場に鋳造鋼筋フレンジを供給する材料 アルミニウム - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 フレンジも提供しています: ANSI/ASME 鍛造フラング MSS-SP-44 フレンズ/ANSI B 16.47 シリーズA API TYPE 6A - RTJ 顔フレンズ API-605 フレンズ/ANSI B 16.47 シリーズB A.G.A.ORIFICE UNIONS - ハードウェアを備えたり持っていない. ASME ボイラーコードフラングス CL. 125 軽量フラングス - 低圧用 プレートフラングス - 1/4イ... -
ブラインド炭素鋼鍛造鋼フランジ 1.4571 300 LB 1 1/2 IN テスト証明書 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
製品名 : フランジ、ブラインド、カーボンスチール、1.4571、300 ポンド、1 1/2 インチ、テスト証明書 DIN 50049/EN 10204 に従って 3.1B、テスト証明書 3.1B+コウニェシュ +ザシレピアジョンシー 以下のフランジも提供しています。+コウニェシュ +ザシレピアジョンシー ANSI/ASME 鍛造フランジ MSS-SP-44 フランジ/ANSI B 16.47 シリーズ A API タイプ 6A - RTJ 面フランジ。 API-605 フランジ/ANSI B 16.47 シリーズ B AGA オリフィス ユニオン - ハードウェアの有無にかかわらず装備されて...
