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EN 10305-2 標準,冷引技術,水力試験によるニッケル合金管と冷引鋼管

基本特性
原産地: 中国
ブランド名: Best
認証: API /CE / ISO /TUV
モデル番号: 1/2インチ -48インチ
取引プロパティ
最低注文数量: 1トン
価格: 450 USD/TON
支払い条件: LC、T/T
補給能力: 100000トン/年
製品概要
EN 10305-2 に準拠した精密用途向けの冷間引抜鋼管。高精度の製造、優れた表面品質、保証された機械的特性。グレード E155、E195、E235、E275、E355 があり、さまざまな納入条件 (+C、+LC、+SR、+A、+N) を備えています。 EN 10204 に認定されており、油圧テストが含まれています。カスタムの長さと材質が利用可能です。

製品詳細

ハイライト:

ニッケル合金パイプ機械試験、チューブ試験EN 10002/1規格、ASTM A370パイプ性能試験

,

Tube testing EN 10002/1 standard

,

ASTM A370 pipe performance testing

Standard: PN-EN 10305-2
Grade: 冷たい引く鋼管
Technique: E155、E195、E235、E275
Finish: SAWH
Keyword: SAWL (長長溶接)
Inspection: 液体 試験
Surface: バーデッド/絵画
製品説明
チューブおよびパイプの機械的・技術的試験
規格: EN 10002/1, DIN 50 145, ČSN 42 0310, ASTM A370 (ASME SA 370)
製造情報
オフショア - 風力 - エネルギー
ENに基づく鋼材記号
機械加工用鋼管:
  • 鋼材 E355 + AR, E355 + N
  • 鋼材 20MnV6
機械部品用鋼材:
機械加工後の熱処理なし:
  • 非合金鋼 E235, E275, E315, E355
  • 状態 +AR または +N
  • 特定の衝撃特性(細粒)鋼材 E275K2, E355K2
機械加工後の熱処理あり:
  • 鋼材 C22E
  • 鋼材 38Mn6
特殊用途
鋼管構造、パイプライン、船舶建造は、北海およびバルト海において材料と溶接部に最高の要求を課します。風力、エネルギー、石油、造船業界のこれらの極端な要求に対応するため、当社は信頼できるメーカーのHFおよびUP縦溶接鋼管、シームレス鋼管を取り揃えています。
パイプは以下の規格および材料で在庫から納入可能です:
  • EN 10225: 材料 S 355 G 13 + N/G 9/G10 + N/G 15 + N
  • API 5 L: 材料グレード X 52N PSL2 改良
  • EN 10208-2: 材料 L 360 NB 改良
溶接冷間引抜精密鋼管
規格: EN 10305-2
寸法: 8 x 1 mm ~ 200 x 10 mm
長さ: 4 ~ 7 m(その他の長さおよび定尺はご要望に応じて)
納入状態: +C (BK), +N (NBK), +A (GBK), +LC (BKW), +SR (BKS)
材料: 鋼材グレード(EN) E235, E355(その他の材料はご要望に応じて)
認証: 2.2 EN 10204準拠(その他の認証はご要望に応じて)
溶接冷間成形精密鋼管
規格: EN 10305-3
寸法: 8 x 1 mm ~ 159 x 4.5 mm
長さ: 6 m(その他の長さおよび定尺はご要望に応じて)
納入状態: +CR1 (BKM), +CR2 (BKM/ソフト), +N (NBK)(その他の納入状態はご要望に応じて)
材料: 鋼材グレード(EN) E190, E195, E220, E235(その他の材料はご要望に応じて)
表面処理: 冷間圧延帯鋼、酸洗または未酸洗熱間圧延帯鋼、アルミニウムめっき、センジミール亜鉛めっき、亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、クロムめっき用、内面溶接部除去
認証: 2.2 EN 10204準拠(その他の認証はご要望に応じて)
溶接鋼管
当社は、さまざまな用途およびセグメント向けに、標準または市販の長さで、お客様の要件に応じた縦溶接およびスパイラル溶接鋼管を取り揃え、供給しています。
圧力用途向けパイプ
溶接パイプ:
  • 室温下 EN 10217-1 準拠 材料 P 235 TR1 または TR2
  • 高温下 EN 10217-2 および -5 準拠 材料 P235 GH/TC1
  • EN 10217-3 準拠 材料 P355 N
  • API 5L 準拠 材料グレード B PSL 1 および グレード BM PSL2
  • API 5L 準拠 材料グレード X52 PSL 1 および グレード X52M PSL2
  • ASTM A53-1995 準拠 材料タイプ E グレード B
鋼構造用パイプ
溶接パイプ EN 10219-1 および 2 準拠 材料 S 235 JRH, S 275 JOH, S 355 JOH および S 355 J2H
水道用パイプ
溶接パイプ EN 10224 (DIN 2460) 準拠
可燃性媒体用パイプ
溶接パイプ EN 10208 (DIN 2470) 準拠
カスタムパイプ製造
特殊、非標準サイズのパイプ製造の可能性。最小数量は常に製造されるサイズによって異なります。
プレス技術による製造可能性(縦溶接パイプ):
  • 直径 Ø 406.4 - 2000 mm
  • 長さ: 2000 - 15100 mm
  • 板厚: 8 - 101 mm
圧延技術による製造可能性(縦溶接パイプ):
  • Ø 1000 - 4500 mm
  • 長さ: 1000 - 3500 mm
  • 板厚: 10 - 130 mm
カスタム(コア)ピアシング技術: 研磨済みおよび研磨準備完了の油圧、シームレス、溶接パイプ 直径最大1600 mm、長さ22 m。特にエネルギー、石油・ガス、機械工学、水工学、材料処理用途に適しています。
精密用途向け鋼管の利点
精密用途向け鋼管の利点は、製造の高精度、表面の良好な品質、保証された機械的および技術的特性です。そのため、これらのパイプは機械加工業界や自動車業界で広く使用されています。精密用途向け溶接パイプは冷間引抜プロセスで製造されます。
納入状態記号
記号 シンボル 説明
冷間引抜 / 硬 +C 熱処理なし、冷間引抜プロセス完了後
冷間引抜 / ソフト +LC 最終熱処理後、適切な引抜
冷間引抜および焼鈍 +SR 最終冷間引抜プロセスおよび制御雰囲気下での焼鈍熱処理後
焼鈍 +A 最終冷間引抜プロセス後、パイプは制御雰囲気下で焼鈍されます
正規化 +N 最終冷間引抜プロセス後、パイプは制御雰囲気下で正規化されます
室温での機械的特性
鋼材グレード +C +LC +SR +A +N
鋼材シンボル Rm MPa A % Rm MPa A % Rm MPa ReH MPa A % Rm MPa A % Rm MPa ReH MPa A %
E155 400 6 350 10 350 245 18 260 28 270-410 155 28
E195 420 6 370 10 370 260 18 290 28 300-440 195 28
E235 490 6 440 10 440 325 14 315 25 340-480 235 25
E275 560 5 510 8 510 375 12 390 21 510-550 275 21
E355 640 4 590 6 590 435 10 450 22 490-630 355 22
化学組成(溶解分析)
鋼材グレード C max Si max Mn max P max S max
E155 0.11 0.35 0.70 0.025 0.025
E195 0.15 0.35 0.70 0.025 0.025
E235 0.17 0.35 1.20 0.025 0.025
E275 0.21 0.35 1.40 0.025 0.025
E355 0.22 0.35 1.60 0.025 0.025
検査および試験リスト
検査または試験タイプ 試験頻度
内部試験
必須
化学分析 M
引張試験 試験バッチごとに1回
寸法確認 M
目視検査 M
オプション
平坦化試験または拡管試験(オプション18) 試験バッチごとに1回
粗さ試験 試験バッチごとに1回
縦方向の不連続性を特定するための溶接部のNDT 個別
漏洩を検出するためのNDT
PN-EN 10305-2 精密用途向け冷間引抜鋼管
Cold drawn steel tubes for precision applications technical diagram
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