EN 1092-1 と EN 10222-2 に準拠する合金鋼フレンジは,現在欧州の電力,石油化学,LNGプロジェクトに供給されています
2026/09/16
欧州および国際プロジェクト向けに、鍛造材料グレード EN 10222-2 に準拠した EN 1092-1 寸法の合金鋼フランジの全範囲が利用可能になりました。これには、16Mo3、13CrMo4-5 (P11)、10CrMo9-10 (P22)、11CrMo9-10、および X10CrMoVNb9-1 (P91) が含まれます。米国仕様に準拠したバイヤー向けには、同等の ASTM A182 F1、F11、F22、および F91 オプションも用意されています。すべてのフランジは標準で EN 10204 3.1 試験証明書付きで供給され、同社の合金鋼シームレスパイプ、突合せ溶接継手、およびボルトプログラムと一致しているため、高温配管接合部全体を 1 社のサプライヤーから調達および文書化できます。
合金鋼フランジは、炭素鋼が限界に達するあらゆる場所で必要とされます。主蒸気ラインおよび熱再蒸気ライン、過熱器ヘッダー、水素および水素化処理ユニット、高温プロセス配管、低温 LNG システムなどです。選択されたグレードは、強度だけでなく、接合部全体の温度上限を決定します。そして、極めて重要なことですが、それに伴う溶接、熱処理、およびボルト締め手順も決定します。
| 規格 | 適用範囲 |
|---|---|
| EN 1092-1 | 円形鋼フランジ — 寸法、圧力クラス PN 2.5 ～ PN 400、DN 10 ～ DN 4000、およびタイプ/面指定（タイプ 11 ウェルドネック、タイプ 12 スリップオン、タイプ 05 ブラインド、タイプ 02 ラップジョイント、タイプ 01 プレート、タイプ 04/タイプ 13 ねじ込み、およびその他のバリエーションは要望に応じて）。面仕上げは、フォーム A（フラット）およびフォーム B（突合せ）です。 |
| EN 10222-2 | 圧力用途向け鍛造鋼フランジおよびフランジ継手 — 16Mo3、13CrMo4-5、10CrMo9-10、11CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1 およびその他の合金グレードを管理する材料規格。熱処理および機械的特性要件を含みます。 |
| EN 10216-2 | 指定された高温特性を持つ圧力用途向けシームレス鋼管 — フランジグレードが通常一致するパイプ規格。 |
| EN 13480 | 金属工業配管 — フランジ接合部、ボルト締め、ガスケット選択および組み立てのシステムレベル要件。 |
| EN 10204 | 検査書類 — 標準で 3.1 証明書、要望に応じて第三者承認付きの 3.2。 |
| PED 2014/68/EU | 欧州圧力機器指令 — 圧力機器および配管で使用されるフランジの材料および文書コンプライアンスルート。 |
| EN ISO 10893 / EN 10228 | シームレス管および鍛造品の非破壊検査 — UT、MT/PT、および寸法検証。 |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | サワーサービス用材料 — 湿式 H₂S 環境の硬度制限および熱処理制御。 |
以下のグレードは、ほとんどの欧州の高温および極低温プロジェクト仕様をカバーしています。各グレードには、対応するパイプおよび継手相当品が供給されるため、接合部材料はパイプからフランジまで一貫しています。
| グレード | 材料番号 / ASTM 相当品 | 典型的なサービス | 適用シナリオ |
|---|---|---|---|
| 16Mo3 | 1.5415 / A182 F1 | 約 500 ℃ まで | ボイラー外部配管、CHP および産業用発電所、蒸気ドラムおよび低圧過熱器接続。モリブデン合金化炭素鋼配管のエントリーグレード |
| 13CrMo4-5 (P11) | 1.7335 / A182 F11 Cl.2 | 約 540 ～ 560 ℃ まで | 過熱器および再熱器出口ライン、従来の火力プラントの主蒸気配管、製油所および化学プラントの高温プロセスライン。最も広く使用されている 1.25Cr グレード |
| 10CrMo9-10 (P22) | 1.7380 / A182 F22 Cl.3 | 約 560 ～ 600 ℃ まで | 水素化処理および水素分解反応器配管、高温蒸気ヘッダー、水素リッチプロセスライン、水素分解および改質回路、石炭ガス化配管 |
| 11CrMo9-10 | 1.7383 / A182 F22 バリアント | 約 580 ℃ まで | 13CrMo4-5 よりも優れた高温強度が必要とされる重壁蒸気および熱再蒸気配管を、適度なコストで |
| X11CrMo5 (P5) | 1.7362 / A182 F5 | 約 600 ℃ まで | 高硫黄原料を扱う製油所プロセス配管、原油および真空ユニットでの高温硫化腐食への耐性 |
| X11CrMo9-1 (P9) | 1.7386 / A182 F9 | 約 600 ℃ まで | 加熱管および出口マニホールド、フレアライン、9Cr 化学組成が酸化および硫化耐性を向上させる高温水素サービス |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | 1.4903 / A182 F91 | 約 620 ℃ まで | 超臨界および超々臨界発電所の主蒸気ラインおよび熱再蒸気ライン、HRSG 高圧回路、廃棄物発電ボイラー、太陽熱蒸気ライン。クリープ強度と高圧での薄肉化のために選択 |
| 低温合金グレード（例：10Ni14、12Ni19） | 1.5637 / 1.5680 | 約 -100 ℃ まで | LNG および極低温配管、液化ガスターミナル、ニッケル合金鋼が衝撃靭性を維持する低温貯蔵タンク接続 |
合金フランジは、予測可能な少数の理由で失敗する — またはドックでの検査に合格してもサービス中に失敗する —。これらは、当社がすべての注文に組み込んでいる注意事項です。
1. より低いグレードをより高いグレードに置き換えないでください。 超臨界主蒸気ラインで P91 を P22 に置き換える、または水素分解回路で P22 を P11 に置き換えることは、コスト最適化ではありません。許容温度を静かに低下させ、肉厚を増加させるか、設計寿命を短縮します。グレードの置き換えは、配管設計者によって承認され、応力計算に対して再検証される必要があります。
2. フランジグレードをパイプおよび継手グレードに合わせます。 P91 フランジを P22 パイプに溶接すると、異種金属接合部が形成され、資格のある溶接手順、制御された PWHT、および多くの場合遷移ピースが必要になります。パイプからフランジ、継手までのグレードの一貫性は、溶接手順資格を有効に保つための最も安価な方法です。
3. ボルト締めは、フランジサイズではなく、フランジ材料に従う必要があります。 約 600 ℃ の P91 主蒸気フランジは、応力緩和に抵抗するために EN 10269 X22CrMoV12-1（または A193 B16）スタッドボルトを必要とします。通常の 8.8 または B7 ボルト締めは、最初の熱サイクル内で緩和し、ガスケット座面応力を失い、漏れを引き起こします。約 450 ℃ を超える場合は、クリープ抵抗性ボルトグレードを指定してください。
4. 熱処理と硬度はオプションではなく、プロセス要件です。 P91 フランジは、正規化と焼き戻し、および制御された冷却を必要とし、許容可能な靭性と溶接性のため、通常は ≤ 250 HB に制限された硬度が必要です。指定された制限を超える硬度は、通常、熱処理の逸脱を示しており、拒否の正当な理由となります。
- 材料識別（PMI）： 合金フランジロットの 100% で Cr、Mo、V 含有量を確認します。P91 コンサイメントへの P22 の混入は、高温配管で最も高価な材料エラーです。
- 溶接後熱処理（PWHT）： クロムモリブデン鋼および 9Cr グレードは、文書化された温度記録を伴う制御された PWHT を必要とします。PWHT パラメータは、資格のある溶接手順の範囲内にある必要があります。
- ガスケット選択： 高温合金接合部の硬質スパイラル巻きガスケットまたは金属被覆ガスケットには、十分なボルト荷重が必要です。EN 13480 ガイダンスに従って、フランジ、ガスケット、およびボルト締めを 1 つのシステムとしてサイズ設定してください。
- サワーサービス： 湿式 H₂S サービスの場合、硬度と化学組成は NACE MR0175 / ISO 15156 に準拠する必要があります。標準の EN 10222-2 納品が、証明書に特定の記載がない限り、これを満たすと仮定しないでください。
- タイプ IV クラッキングへの注意： 9Cr 鋼では、微細粒熱影響部はクリープで弱くなります。接合部設計、溶接準備、および PWHT 記録は、P91 フランジ接合部でこれを反映する必要があります。
- 面保護と保管： 突合せ面と内径溝は輸送中に保護する必要があります。合金フランジは、加工ヤードでの混入を防ぐために、グレードごとに分離して保管する必要があります。
合金フランジは、EN 10216-2/-3/-4 に準拠した同社の合金鋼シームレスパイプ、EN 10253-2 に準拠した突合せ溶接継手、EN 1092-1 に準拠した鍛造およびプレートフランジ、EN 13480 に準拠した配管サポートおよびハンガー、および EN ISO 898、EN 15048、EN 14399、EN 10269 に準拠した工業用ファスナーとともに供給されます。1 社のサプライヤーから完全な接合部を調達することは、出荷前にパイプ、フランジ、継手、およびボルトのグレードがクロスチェックされ、溶接手順資格が有効に保たれ、第三者検査が 4 つの互換性のない証明書セットではなく、1 つの一貫した文書パッケージを受け取ることを意味します。
- 標準で EN 10204 3.1 証明書 — 化学組成、機械的特性、および熱処理記録。要望に応じて第三者承認付きの 3.2。
- 合金材料ロットの PMI 検証。9Cr および Cr-Mo グレードの硬度試験。
- 鍛造品に対する EN 10228 に準拠した非破壊検査。EN 1092-1 に準拠した寸法および面検査。
- PED 2014/68/EU 適用に適した材料。サワーサービス注文には NACE MR0175 / ISO 15156 準拠声明が利用可能です。
- 海上輸送用の面および内径保護付き輸出梱包
16Mo3、13CrMo4-5、10CrMo9-10、11CrMo9-10、X11CrMo5、X11CrMo9-1、および X10CrMoVNb9-1 (P91) の合金フランジは、EN 1092-1 タイプおよび圧力クラスで在庫または短納期で入手可能です。低温ニッケルグレードおよび大口径または重壁品は受注生産です。寸法表、圧力-温度定格、およびグレードクロスリファレンスシートは、テクニカルセールスチームから要望に応じて入手できます。
OK Pipes は、欧州およびグローバル市場にサービスを提供する鋼管製品およびコンポーネントの製造業者および輸出業者です。製品範囲は、EN 10216-2/-3/-4 に準拠した合金鋼シームレスパイプ、EN 1092-1 および EN 10222-2 に準拠した合金鋼および鍛造鋼フランジ、EN 10253-2 に準拠した突合せ溶接継手、コーティング鋼管、EN 13480 に準拠した配管サポートおよびハンガー、および EN ISO 898、EN 15048、EN 14399、EN 10269 に準拠した工業用ファスナーをカバーしています。すべての製品は、EN 10204 試験証明書と完全な材料トレーサビリティとともに供給されます。
メディア連絡先：
エイミー — セールスマネージャー
メール：Amy@okpipes.com
ウェブサイト：www.alloysteelseamlesspipe.com
