保証されたコーティングの特性が付いているDIN 30670の融合の担保付きのエポキシの上塗を施してある鋼管

製品名:DIN30670、DIN30671、ポリエチレンのコーティング鋼管、付属品およびフランジはコーティングの特性DIN 30 670を- N保証しました

ポリエチレンのコーティングのø 159 - 820のmm

設置済みラインは正常な設計（最高使用可能温度50°C）のDIN 30の670標準に従ってO.D.の範囲で管に3層のコーティングとの159 - 820のmm塗ること可能に作ります
または特別な設計（実用温度80/90°C、高められた表面の硬度）で。従って、それは螺線形によって溶接される管の全体の類別、継ぎ目が無い管の類別の部分を覆い、他の製造業者が供給する管のコーティングのためのスペースを去ります

屑発破機械

グリットブラストは金属によって押しつぶされる材料と作動する2つの投げる車輪が装備されている機械屑発破機械のコースを取ります。屑発破の後の表面質はISO 8501-1に従ってSAに21/2度対応します。

誘導加熱

中間周波数誘導加熱に1時間あたりの管の10のtの熱することのために十分である出力750のkWがあります。就任するコイルを通して管を渡すことによって、それは適用温度に熱されます、
170そして200 °C.間の温度は通常であるかどれ。管の温度は赤外線センサーによって絶えず測定され、制御卓に表示されます。

管の予備加熱

全ラインは管が屑発破機械に運ばれる取入口のベッドから始まります。それ自身を発破を掛ける前に、管は露点の温度の上に十分にある50-80 °Cの温度への自然なガス・バーナーによって熱されます。

目視検差

グリットブラストの後で、管は可能な表面欠陥が粉砕によって取除かれる目視検差を経ます。表面の粗さは測定されます

エポキシのコーティング

管は粉にされたエポキシがすぐに溶ける、そして30治ります60 - 100つのμmの厚さはの間にというか、60秒と静電気分野で吹きかかるスプレー・ブースに入ります、
鋼鉄表面への高い付着は達されます。

ポリエチレンの塗布

直接スプレー・ブースの後ろで、そこに第2層-いわゆる付着力の中間層の適用に続きます。これは機能がある250のμmの厚い付着力層の質問です、
エポキシおよび上部のポリエチレン間の化学結合を作成するためには層にして下さい。それ自身に塗ることは包まれる薄いストリップに押出機の平らなノズルを通した付着力の物質の強制によってされます、
半液体状態の管。

コーティング厚さの測定

更に、コーティング厚さの測定は長さそして表面少なくとも12ポイントの管の、全体的に見ると行われます。螺線形溶接された管で、そこに付加的な4つの絶縁材の測定溶接の上の行われます。測定は磁気か超音波器具によって行われます。テーブルはDIN 30の670標準に従って必須の価値を示したものです。

タイプそして特徴の防蝕鋼管