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X2CrNiMo17-12-3溶接の首は1.4432のwnのフランジ溶接する首のフランジEN1092-1 TYPE11 B WN RF DN250*4.0 PN16をフランジを付けたようになる

製品概要
工場の利点: 1)当社の企業は、TUV ISO900-9001および圧力機器指令2014/68/EU(EN-10204 3.1/3.1B)の認証を持っています。BWパイプ継手、鍛造パイプ継手およびフランジを含みます。 2)2008年より二相鋼、ニッケル合金鋼の材料を製造しております。 3) 当社のスタブエンドは 1/2 インチから 16 インチまで、どこにも溶接せずに圧縮成形されています。 4)ステンレス鋼、二相鋼、ニッケル合金鋼、ハステロイ合金、チタン、CS管継手およびフランジ、パイプなどの幅広い製品と材料を取り揃えています。 5)世界中からの当社の顧客、私たちはさまざまな市場で豊富な経験を...

製品詳細

ハイライト:

1.4432 溶接首フレンズ

,

EN1092-1 WN RF フレンズ

,

DN250 PN16 溶接首フレンズ

Material: X2CrNiMo17-12-3
Steel Number: 1.4432
Type: WNのフランジ
Standard: EN1092-1タイプ01
製品説明
工場の利点:

1)当社の企業は、TUV ISO900-9001および圧力機器指令2014/68/EU(EN-10204 3.1/3.1B)の認証を持っています。BWパイプ継手、鍛造パイプ継手およびフランジを含みます。

 

2)2008年より二相鋼、ニッケル合金鋼の材料を製造しております。

 

3) 当社のスタブエンドは 1/2 インチから 16 インチまで、どこにも溶接せずに圧縮成形されています。

 

4)ステンレス鋼、二相鋼、ニッケル合金鋼、ハステロイ合金、チタン、CS管継手およびフランジ、パイプなどの幅広い製品と材料を取り揃えています。

 

5)世界中からの当社の顧客、私たちはさまざまな市場で豊富な経験を持っています。米国SPX、日本三重、韓国サムスン電子、チリSQM、デンマークINDURA A/Sなどから

 

6) 当社は温州に位置しており、ステンレス鋼の最大の地区の 1 つであり、二相鋼は地理的な利点を最大限に発揮できます。

 

7) 私たちは顧客の図面に従って非標準サイズを生産することができます。

 

X2CrNiMo17-12-3溶接の首は1.4432のwnのフランジ溶接する首のフランジEN1092-1 TYPE11 B WN RF DN250*4.0 PN16をフランジを付けたようになる

学年 : X2CrNiMo17-12-3
番号: 1.4432
分類: オーステナイト系ステンレス鋼
密度: 8g/cm3
標準:
EN 10088-2: 2005 ステンレス鋼。一般用途の耐食鋼板/板およびストリップの技術納品条件
EN 10088-3: 2005 ステンレス鋼。一般用途の耐食鋼の半製品、棒、棒、線、形材、ブライト製品の技術納品条件
EN 10028-7: 2007 圧力目的の鋼鉄製の平らな製品。ステンレス鋼
EN 10222-5: 2000 圧力目的の鍛造鋼。マルテンサイト系、オーステナイト系およびオーステナイト・フェライト系ステンレス鋼
EN 10217-7: 2005 圧力目的の溶接鋼管。ステンレス鋼管
EN 10296-2: 2005 機械および一般工学目的の溶接円形鋼管。ステンレス鋼。技術的な納品条件
EN 10253-3: 2008 突合せ溶接式パイプ継手。特別な検査要件のない鍛造オーステナイト系およびオーステナイト - フェライト (二相) ステンレス鋼
EN 10253-4: 2008 突合せ溶接式パイプ継手。特定の検査要件を備えた鍛造オーステナイト系およびオーステナイト - フェライト (二相) ステンレス鋼
EN 10272: 2007 圧力用ステンレス鋼棒
EN 10263-5: 2001 冷間圧造および冷間押出用の鋼棒、棒およびワイヤー。ステンレス鋼の技術的な納入条件
EN 10088-1: 2005 ステンレス鋼。ステンレス鋼一覧
EN 10088-5: 2009 ステンレス鋼。建設用途の耐食鋼の棒、棒、ワイヤー、形材および光沢製品の技術納品条件
EN 10088-4: 2009 ステンレス鋼。建設用途の耐食鋼板/板およびストリップの技術納品条件

 

鋼の化学組成% X2CrNiMo17-12-3 (1.4432): EN 10088-2-2005
特定の範囲の硫黄含有量により、特定の特性が向上する可能性があります。被削性を確保するには、硫黄含有量を 0.015 % ~ 0.030 % に制御することが推奨され、許可されます。溶接性を確保するには、硫黄含有量を 0.008 % ~ 0.030 % に制御することが推奨され、許容されます。研磨性を高めるために、硫黄含有量を最大 0.015 % に制御することが推奨されます。
この表に記載されていない元素は、鋳造の仕上げを除き、購入者の同意なしに意図的に鋼に添加してはなりません。
C P S Cr モー N
最大0.03 最大1 最大2 10.5~13 最大0.045 最大0.015 16.5~18.5 2.5~3 最大0.11


鋼 X2CrNiMo17-12-3 (1.4432) の機械的性質
 
RM- 引張強さ(MPa) (+A) 490-700
RM・引張強さ(MPa)(+AT) 490-690
RM- 引張強さ(MPa) (+AT+C) 750-780
 
Rp0.20.2%耐力(MPa)(+A) 190-240
Rp0.20.2%耐力(MPa)(+AT) 190
 
KV- 衝撃エネルギー (J) 横方向、(+A) +20°
60
-196°
60
KV- 衝撃エネルギー (J) 縦方向、(+A) +20°
100
 
- 分。破断点伸び (%) (+A) 40-45
- 分。破断点伸び (%) 長手方向、(+AT) 40
 
呼び径(mm): 2~50
Z- 破断時の断面の減少率 (%) 63-68
 
ブリネル硬度 (HB): (+A) 215
ブリネル硬度 (HB): (+AT) 200


鋼の特性 X2CrNiMo17-12-3 (1.4432)
粒界腐食に対する耐性: 納品状態で - あり。感作状態では - はい
鋼は、-196 °C より低い金属温度で適用しないでください。
 


同等グレードの鋼 X2CrNiMo17-12-3 (1.4432)
 
欧州連合
JP
アメリカ合衆国
-
日本
JIS
フランス
AFNOR
イングランド
BS
スウェーデン
SS
ロシア
ゴスト
X2CrNiMo17-12-3
316L
SUS316L
Z3CND17-13-03
Z3CND18-14-03
316S13
2353
03KH17N14M3
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